單錐真空干燥機設備生產 DZG系列單錐真空螺帶干燥機工作過程為間歇批操作,濕物料進入料倉后,通過筒壁夾套和螺旋槳內部給熱,使給熱面積達到整個容器面積的140%,對物料進行升溫干燥。
單錐真空干燥機設備生產
單錐螺帶真空干燥機是錐形混合機的衍生,其在原有的單一混合功能上,引入了干燥功能(在原有錐形筒體外部增加加熱夾套),可以在對物料進行干燥的同時進行攪拌,實現了一機雙能的效果。但在實驗和生產中發現,對于熱敏性物料,單錐真空干燥機的烘干時間較長,且在干燥過程會出現物料熔融、結塊等現象,使得被干燥物料的物理性質和化學性質發生改變,影響后續工藝的順利進行。
根據長期的行業生產經驗,改進型單錐真空干燥機的工作效率大幅提升,不僅可以用于熱敏性物料的干燥,還可以用于粉體和粉體、粉體和液體的混合、反應與干燥,并且*改變了傳統干燥設備體積大、能耗高、工時長、效率低、噪音高、易結塊、多漏點以及清潔維護不便等缺陷,是目前同類設備中能耗*低、效率*高、效果*好的一款多用途干燥設備,可在醫藥、化工、農藥、食品等行業普遍推廣。
單錐真空干燥機主要由驅動系統、電機減速機、機架、軸承、錐形筒體(帶有夾套)、攪拌螺帶、取樣閥、填料密封等部件組成。設備采用電機減速機與攪拌螺帶直連的方式,變頻調速,轉速0~20rpm,螺帶與攪拌軸在特定胎具中進行焊接,使得螺帶與桶壁的間隙均勻,確保了運轉過程的穩定性;在攪拌軸和封頭之間采用柔性石墨填料密封,有效的防止了外界雜質的進入。錐形筒體和橢圓封頭都帶有夾套,可通入不同種類的熱介質并能承受一定壓力,在攪拌混合的同時進行加熱,實現物料的干燥目的,干燥效果較好,運行穩定。