三氯化鉻雙錐回轉真空干燥機 雙錐真空采用皮帶--鏈條兩彈性聯接方式,因而設備運行平穩。特別設計的工藝,充分體現了兩支軸的良好同心,熱媒及真空系統。真空干燥的過程中,筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。
三氯化鉻雙錐回轉真空干燥機
雙錐回轉真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備。真空干燥的過程就是將被干燥物料置于密封的筒體內,用真空系統抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱,使物料內部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面,水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動能,在克服分子間的相互吸引力后擴散到真空室的低壓空間,被真空泵抽走而完成與固體的分離。
雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態下,向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發的水汽,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態,且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。雙錐回轉真空干燥機系統主要由雙錐回轉真空干燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統、加熱系統、冷卻系統、電控系統等組成。
在回轉筒體的密閉夾套中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經筒體內壁傳給被干燥物料。同時,在動力驅動下,回轉筒體作緩慢旋轉,筒體內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的。工作時,物料處于真空狀態,通過蒸汽壓的下降作用使物料表面的水分(或溶劑)達到飽和狀態而蒸發,并由真空泵抽氣及時排出回收。在干燥過程中,物料內部的水分(或溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發與排出,這三個過程的不斷進行,物料能在很短時間內達到干燥目的。