氫氧化鋇雙錐回轉真空干燥機生產 真空干燥的過程就是將被干燥物料置于密封的筒體內,用真空系統抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱,使物料內部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面,水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動能。真空耙式干燥機操作簡單,進出物料方便,大幅度減輕了工人勞動強度,同時也減少了物料在干燥過程中受到的環境污染,提高了產品質量,符合藥品管理規范“GMP"的要求。
氫氧化鋇雙錐回轉真空干燥機生產
操作流程
1、開車前檢查:
a、開啟真空泵檢查,管道連接處、填料函 是否泄漏,進、出料口密封是否良好,真空表 反應是否靈敏。
b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處,填料函是否泄漏,壓力表反應是否靈敏。
c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線 是否良好,有無漏電,短路現象存在。
d、在各油杯中加滿潤滑脂 ,起動電機空車運轉,聽噪聲是否正常,若不正常,應檢查出噪聲的來源,并加以排除。
2、將需干物料加入容器內(粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料),然后關閉進料孔蓋。
3、關閉排真空閥 后,開真空泵,使干燥容器內呈負壓(600 – 755 mmHg)。
4、合上電源開關,啟動電機,按下工作電鈕,干燥機開始旋轉工作。
5、開啟載熱體 閥門,讓載熱體進入干燥容器夾層內,按工藝要求驗測。
6、物料干燥完成后,先關閉載熱體閥門,然后向夾層內注入冷卻水,待物料冷卻到常溫后,停止抽真空。開啟排真空閥 ,關電機,停止干燥機旋轉,打開孔蓋出料。
性能特點:
1、本機采用夾層與內攪拌同時加熱方式,傳熱面大,熱效率高。
2、本機設置攪拌,使物料在筒內形成連續循環狀態,進一步提高了物料受熱的均勻度。
3、本機設置攪拌,從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。