污泥顆粒生產線風冷模面熱切、造粒輔機、旋轉刀片由交流電機驅動,變頻調速;脫水干燥系統由離心脫水機、滾桶振動篩、風吹儲料倉等組成。調整傳感器數顯表上的數字在10MPa以下若超過15MPa以上,這時應檢查流道是不是有堵塞現象,應立即停止喂料
污泥造粒機 污泥螺桿造粒機 工業污泥造粒機
干燥行業信譽為上的供應商——常州市瑞力干燥設備有限公司提供的產品
污泥顆粒生產線污泥螺桿造粒機 工業污泥造粒機 ,包括筒體與傳動軸,傳動軸插在筒體內,傳動軸與筒體呈同軸設置,在筒體的內壁固定有安裝座,在安裝座上固定有刮刀與滾輪座,在滾輪座上轉動安裝有支撐滾輪,在傳動軸上固定有網板,在網板上開設有污泥造粒網孔,網板坐在支撐滾輪上,在網板上方的傳動軸上套接有碾壓輥筒軸,碾壓輥筒軸的軸線與傳動軸的軸線垂直相交,在碾壓輥筒軸上轉動安裝有碾壓輥筒,在碾壓輥筒軸上方的傳動軸上設有碾壓輥筒軸的彈性壓緊裝置包括筒體與傳動軸,傳動軸插在筒體內,傳動軸與筒體呈同軸設置,在筒體的內壁固定有安裝座,在安裝座上固定有刮刀與滾輪座,在滾輪座上轉動安裝有支撐滾輪,在傳動軸上固定有網板,在網板上開設有污泥造粒網孔,網板坐在支撐滾輪上,在網板上方的傳動軸上套接有碾壓輥筒軸,碾壓輥筒軸的軸線與傳動軸的軸線垂直相交,在碾壓輥筒軸上轉動安裝有碾壓輥筒,在碾壓輥筒軸上方的傳動軸上設有碾壓輥筒軸的彈性壓緊裝置
污泥顆粒生產線
(一)名稱、規格、型號和數量
1、活性炭螺桿造粒機 活性炭螺桿擠出機:1臺,規格型號:SET-120
2、隨機帶電控箱1套
(二)技術參數
1、污泥造粒機 污泥螺桿造粒機 工業污泥造粒機 原理:
該造粒機由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結構,由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進入筒體內的物料,在特殊設計的螺旋型線的作用下,經輸送、壓實、升壓及均壓過程被合適的壓力擠出成型模板,剪切后得到顆粒狀產品,實現造粒的目的。
三、設備配置清單:
SET—120污泥造粒機 污泥螺桿造粒機 工業污泥造粒機 設備配置清單:
設備名稱
型號規格
材料
數量
產地
單價(元)
絞 龍 軸
螺桿直徑120mm
1只
江陰
螺桿軸套
1套
本廠制造
電機
22kw
Q235-A
合資企業產品
絞龍軸減速機
螺桿傳動齒輪箱裝置
SUS304
連接型料倉
1個
內切料刀
1片
出料板
12mm網板(厚)
1塊
出料裝置
裝置工作臺
1
電控制
所有電器集中控制
主要電器元件采用合資企業產品
水冷卻裝置
500-1500升/小時
(1)螺桿:
(2)機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
(3)料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調整和切斷料流,料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。
(4)機頭和模具:機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成,機頭內裝有成型模具,機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動,均勻平穩的導入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實,經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具,模芯模套適當配合,形成截面不斷減小的環形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。為保證機頭內塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時壓力波動,也有設置均壓環的。
(5)主機料筒采用電加熱,水冷卻自動控制機筒溫度。螺桿芯部可通水(油)冷卻,控制螺桿溫度。機頭裝有測試熔溫熔壓的壓力傳感器。
風冷模面熱切、造粒輔機、旋轉刀片由交流電機驅動,變頻調速;脫水干燥系統由離心脫水機、滾桶振動篩、風吹儲料倉等組成。